产品特性:
机床床身的铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。
机床床身可用于仪器仪表,电子,轻工,标准件,轴承业,汽配行业等零部件的加工。特别适合有色金属,
机床床身优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当
床身铸件的湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。
床身铸件的铸造方法:
1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的
床身铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
2、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。
3、造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型
机床床身铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么
床身铸件和不适合(或不能)做什么产品。
4、要兼顾铸件的精度要求和成本。
机床床身更适合批量生产,不过我们保证即便是在批量生产的情况下,质量也不会受到任何的影响。
